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许多爱惜物品的用户都会对细砂回收机进行清洗,但是往往可能没有注意合适的方法,尤其是对于新手用户。今天细砂回收机厂家给大家说下该设备常见的三种清洗方法。
1.擦拭清洗法。将细砂回收机的零部件放入装有火油或别的清洁溶液的容器中,用棉纱悄悄擦拭,或许运用毛刷冲洗洁净。这种擦拭的办法操作简略便利,可是作业效率较低,通常适用于对细砂回收机零件的清洁作业。
2.喷洗清洗法。关于形状简略、外表有严重油垢的零部件,我们通常会选用喷洗法。操作的时候,将具有压力和温度的清洁液喷射到细砂回收机零部件的外表,以到达铲除油污的目的。这种喷洗的办法对零件的清洁作用好,出产效率高。
3.沸水清洁。沸水清洁即是用煮开的水对部件进行清洁。首先将细砂回收机所要清洁的零部件拆开下来,然后将设备好的溶液和零件一起放入清水池中,用池下炉灶将其加温至80-90度,清洁3至5分钟即可。
以上三种方法是常用的细砂回收机厂家总结的对设备进行清洗的办法,希望对于正在使用该设备的用户有帮助。



正是因为我们的良苦用心才能够进一步的提高砂石生产线的质量,对大家做出进一步的贡献。而在大家使用的生产线上尽管我们已经很认真的减少问题了,但是细沙的流失依然存在。
针对这个长期存在的痼疾重工的技术人员也是进行了长期的研究,收集了大量的资料结合使用者的一些意见,还有对国外上创新技术的学习,各方面的综合之下我们就研制出了细沙回收系统。可能在很多企业看来我们能够很快的生产出来这洗沙回收一体机是非常的不可思议的,但是只有我们知道我们的付出究竟有多大。
细沙回收机生产线上的技术研发设计已经有很多年的经验了,对新科技得运行用我们都能够的熟练地掌握,因此推出的很多产品才能够获得各地多项技术上的 ,被同行业公认为是更有潜力的名优产品生产厂家.重工的研发生产拥有雄厚的技术作为后盾,所以生产的设备才能够广泛的用于全国各地。



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砂回收机的轴承漏油了先要看看是什么原因,找到原因才能解决问题,如果是轴承确实坏掉了,只能更换新的轴承,如果只是小毛病的话,更换零件就可以了。
漏油的主要原因有以下几点:1、滑动轴承内外压差大;2、油压调节不到位导致回油不畅;3、回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大;4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦,磨损严重,致使与轴之间间隙过大;浮宫密封固定弹簧性系数变化,使浮宫密封松动,导致间隙增大;5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大;密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞,不能满足实际回油量;6、在滑动轴承安装过程中,轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当;长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严;7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中,泡沫占据较多运行空间,从而导致油室内油压增大,压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间的窜出。
细砂回收机轴承密封圈是否损坏或者轴承里面没有油了这样很容易造成轴承的磨损,这就是长期缺少维护造成的,一定要定期的给轴承加油,并且定期更换密封圈,可以大大的降低设备出现故障的几率,并且增加设备的使用寿命。任何设备都是会发生故障的,所以我们日常维护做到位的话就可以减少故障几率。



洗砂回收一体机主要分为洗砂部位和细砂回收部位;洗砂部位和一般的轮式洗砂机功能相同,用于水洗砂、脱水、脱泥;而回收部位可根据客户的需求组合,需要细砂回收的话可以连接一般的细砂回收系统,需要细砂脱水回收的话可以连接脱水型细沙回收机,需要不同的出砂效果的话也可以配置多层脱水筛。
洗沙回收一体机由压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空.压泵、清洗箱、.位返水箱、电机、振动电机等部件组成。
当砂水混合物进入清洗箱,由叶轮分离机进行分离,然后进入下层脱水筛做脱水处理,清洗箱溢流出的废水(含细砂、泥浆、粉尘等杂质),经真空压泵输送到压分离器中,然后离心分级浓缩后的细沙,经沉沙嘴排入脱水筛上层,清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等,通过压分离器溢流口,排入返水箱后排出,上层出成品料粗砂,下层出成品料细砂,或粗、细砂混出(可根据要求做调整)。
