南阳 本地 颗粒机生物质颗粒机品质过硬

河南广飞机械生产的立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
 1.进料方式：
     环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
  2.压制方式：
     环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
 3.机器结构：
      环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。

 河南广飞机械平模颗粒机长时间使用后会出现很多问题，其中在使用平模颗粒机时，突然刹车不运转了，是很常见的问题，一旦出现故障，就会耽误工作，有时还会浪费不必要的开支，其实只要掌握出现出现问题的原因，这些问题就都可以解决。
    １、电源被关闭了，或者说是颗粒机的保险丝断了：保险丝收到了大功率的使用而且过于劳累就会烧断警示使用者要注意平模颗粒机的使用，但是也是有的时候是由于电压问题造成的，所以我们就要重新的换一个保险丝换上，但是不能用铝之外的保险丝，尤其是铜丝，因为铜丝一般不会烧断，如果使用铜丝就等于保险丝失去了作用。
    ２、有异物进入了机器内：有很多老机器，注意慢慢的开始老化，而且转速越来越慢如果平模颗粒机进入了一些导致了注意不能运转他也会突然的刹车停止运转，但是还能听见注意嗡嗡的运转声音，这种现象平模颗粒机的本身造成的危害很大，而且还会烧毁电源盒，所以我们一定要注意这个问题，解决的方法也很简单，我们可以马上停止电源，然后清理干净平模颗粒机内部的杂物，然后再开始运转就可以了。掌握好以上两点，可以在平模颗粒机突然刹车这个问题上帮助大家很多。

 1、运输效率好：拥有高精度的圆柱斜齿齿轮进行工作，能够将整个机器的运输效率提高到百分之九十八以上。
 2、无声工作：齿轮在经过热加工处理后硬度变大，能够无声的开展精研的工作，增加了机器的稳定性能。
 3、运转安全：机器的主轴和空心轴都使用合金技术，不仅结构合理，而且能够增强机器的耐磨和抗疲劳的特性，保障机器运转安全。
    另外广飞立式环模颗粒机还具备精度高的环模制造、设计更加合理等特点，为越来越多的人喜爱，也为农业做出了贡献，提高了生产率，提醒大家合理的使用以及有效的保养，对于立式环模颗粒机来说是至关重要的。